在制造企業(yè)中，ERP系統(tǒng)常被稱為“大腦”,，負(fù)責(zé)資源調(diào)度,、訂單管理、財(cái)務(wù)核算,。但如果大腦和生產(chǎn)線之間斷了鏈,，ERP系統(tǒng)就像空中樓閣，既燒錢又無效,。真正想打通智能制造“最后一公里”,，就得讓信息流和生產(chǎn)動(dòng)作同步,。而erp工業(yè)控制一體機(jī)廠家正在用更懂制造場景的設(shè)備，幫企業(yè)把ERP直接接到生產(chǎn)現(xiàn)場,。今天,，我們聊聊為什么工業(yè)控制一體機(jī)成了智能制造的硬核推手，以及選對erp工業(yè)控制一體機(jī)品牌,，究竟能帶來多大的轉(zhuǎn)變,。
車間執(zhí)行力，靠erp工業(yè)控制一體機(jī)落地
很多企業(yè)上了ERP系統(tǒng)以后,，總覺得生產(chǎn)執(zhí)行這塊力不從心,，訂單排產(chǎn)和現(xiàn)場反饋總是脫節(jié)。歸根結(jié)底,，還是少了一個(gè)靈活,、穩(wěn)定的前端執(zhí)行設(shè)備。值得一提的是,，控顯科技在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí),，把防塵防水、抗震耐高溫這些工業(yè)特性做到極致,，同時(shí)保證觸控流暢,，界面簡潔，讓一線員工可以快速響應(yīng)ERP下發(fā)的生產(chǎn)指令,，不用再中轉(zhuǎn)紙質(zhì)單據(jù),，也不怕設(shè)備因環(huán)境惡劣頻繁故障。
信息實(shí)時(shí)流動(dòng),，讓ERP真正活起來
傳統(tǒng)模式下,，ERP系統(tǒng)里的數(shù)據(jù)更新嚴(yán)重滯后，庫存,、生產(chǎn),、質(zhì)檢各環(huán)節(jié)的動(dòng)態(tài)根本無法實(shí)時(shí)同步，造成決策延誤,，效率低下,。控顯G3A工業(yè)控制一體機(jī)不僅支持無線局域網(wǎng),、千兆有線,，甚至還可以擴(kuò)展加裝4G/5G通信，保證了車間終端和ERP系統(tǒng)的實(shí)時(shí)連接和快速部署,。設(shè)備一上線,，就能讓每一道工序的生產(chǎn)進(jìn)度、原材料使用情況、設(shè)備狀態(tài)即時(shí)回傳,，讓ERP系統(tǒng)的信息處理能力真正釋放出來,。
兼容強(qiáng)大，打破系統(tǒng)孤島
不同企業(yè)用的ERP系統(tǒng)版本,、接口標(biāo)準(zhǔn)不一樣,，這對前端設(shè)備的兼容性要求極高?？仫@科技在這方面下了很大功夫,，除了常規(guī)的windows系統(tǒng)，安卓和Linux各種發(fā)行版本都能完美兼容,。無論是SAP,、用友、金蝶,，還是更定制化的ERP系統(tǒng),，都可以快速對接，不需要復(fù)雜開發(fā),，直接投入應(yīng)用,。這樣不僅大大降低了上線成本，也讓企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型速度大幅提升,，不再被繁瑣的系統(tǒng)適配卡住步伐,。
從生產(chǎn)到管理，真正做到一體化協(xié)同
智能制造最怕的就是管理和執(zhí)行“兩張皮”,，ERP系統(tǒng)的部署只有接上產(chǎn)線現(xiàn)場,，才能打通數(shù)據(jù)壁壘。erp工業(yè)控制一體機(jī)廠家提供的一體化解決方案,，不光能滿足日常生產(chǎn)操作,，還能在終端上同步展示質(zhì)量管理、設(shè)備管理,、安環(huán)管理等模塊,。這樣，管理層可以實(shí)時(shí)掌控每一條產(chǎn)線的狀態(tài),，現(xiàn)場人員也能隨時(shí)獲取最新指令和標(biāo)準(zhǔn),，實(shí)現(xiàn)真正意義上的生產(chǎn)管理一體化。
