在智能制造加速演進(jìn)的背景下，越來越多企業(yè)意識到,，僅靠ERP系統(tǒng)規(guī)劃和管理還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,。工廠執(zhí)行環(huán)節(jié)的精準(zhǔn)度、響應(yīng)速度和透明度,，才是真正決定效率和品質(zhì)的關(guān)鍵,。但如何讓ERP從“指揮中樞”真正延伸到生產(chǎn)現(xiàn)場？這正是工控一體機(jī)發(fā)揮作用的地方,。將信息化與自動化深度融合,，ERP系統(tǒng)與工控一體機(jī)的組合，正在成為制造業(yè)從粗放管理邁向精益執(zhí)行的關(guān)鍵抓手,。
粗放式管理,，早就走不通了
以前的制造車間，流程靠經(jīng)驗,、任務(wù)靠喊、記錄靠紙筆,。信息斷層多,，響應(yīng)慢，問題一個跟著一個,。產(chǎn)量不穩(wěn),，品質(zhì)難控，每天都像在救火,。這種粗放式管理,，在當(dāng)下智能制造的浪潮下，已經(jīng)顯得格格不入,。
車間現(xiàn)場想要追求效率,，光靠人管是不夠的。要讓數(shù)據(jù)真正跑起來,，系統(tǒng)對接上來,，現(xiàn)場狀態(tài)透明可控，關(guān)鍵是把管理“嵌入”到每一個環(huán)節(jié)中去,。這時候,，ERP系統(tǒng)和工控一體機(jī)的聯(lián)動，此時就變得非常重要了,。
執(zhí)行落不了地,，問題在哪兒
ERP系統(tǒng)能規(guī)劃資源、排產(chǎn),、調(diào)度,，也能看訂單,、核算成本。但問題是,，規(guī)劃得再好,，如果現(xiàn)場沒有實(shí)時反饋，沒有自動采集,，那些數(shù)據(jù)只能停留在辦公室,。
現(xiàn)實(shí)中，不少企業(yè)上了ERP之后,，發(fā)現(xiàn)計劃排得很漂亮,，但現(xiàn)場執(zhí)行情況根本跟不上。報工滯后,、進(jìn)度不清,、異常沒人管，系統(tǒng)成了“擺設(shè)”,。這種“管理斷點(diǎn)”,，其實(shí)就卡在現(xiàn)場執(zhí)行這一步。
工控一體機(jī)是關(guān)鍵的“接口層”
工控一體機(jī)不是傳統(tǒng)意義上的“顯示器加主機(jī)”,，它更像是ERP系統(tǒng)與產(chǎn)線之間的“神經(jīng)中樞”,。把它部署到工位、工序節(jié)點(diǎn),，員工一刷卡,、掃條碼，數(shù)據(jù)就自動回傳系統(tǒng),；物料發(fā)放,、任務(wù)派發(fā)，實(shí)時顯示到設(shè)備屏上,，效率直接提升一截,。
很多ERP工業(yè)控制一體機(jī)廠家都在強(qiáng)調(diào)“數(shù)據(jù)閉環(huán)”的概念，其實(shí)核心就是讓設(shè)備成為管理的前線觸角,。因此,，控顯科技會根據(jù)車間環(huán)境定制尺寸、接口,、通訊協(xié)議,，兼顧硬件穩(wěn)定和軟件適配。現(xiàn)場溫度高,、粉塵重,、干擾強(qiáng)的地方也能跑得穩(wěn)，才能真的做到“上了系統(tǒng)不掉鏈子”,。
精準(zhǔn)執(zhí)行,，靠的是系統(tǒng)協(xié)同
ERP系統(tǒng)和工控一體機(jī)如果結(jié)合得當(dāng),，執(zhí)行變得精準(zhǔn)不是難事。任務(wù)下發(fā)到人,，物料跟蹤到批,，設(shè)備狀態(tài)實(shí)時在線，異常自動上報,，哪怕一條產(chǎn)線幾十個節(jié)點(diǎn),，也能做到心中有數(shù)。
過去“經(jīng)驗判斷”的事,，現(xiàn)在靠數(shù)據(jù)支撐,；過去“靠人盯”的流程，現(xiàn)在靠系統(tǒng)驅(qū)動,。從粗放管理到精準(zhǔn)執(zhí)行,，這就是智能制造該有的樣子。
廠家選得對,，系統(tǒng)才跑得穩(wěn)
別小看工控設(shè)備的穩(wěn)定性,。一旦在車間掉線、卡頓,，不但耽誤生產(chǎn),，還會讓ERP系統(tǒng)變成“空轉(zhuǎn)”。所以選一個靠譜的ERP工業(yè)控制一體機(jī)廠家很關(guān)鍵,。成熟的ERP工業(yè)控制一體機(jī)品牌,，不僅能提供硬件產(chǎn)品,，還能配合系統(tǒng)集成,、接口開發(fā)、遠(yuǎn)程運(yùn)維等服務(wù),，把部署做到真正貼合現(xiàn)場,。
